Спирачките за огъване са една от сложните машини, използвани при операции по огъване на ламарина.Машините изискват точна настройка на параметрите и щателна работа от страна на оператора.В противен случай могат да се въведат няколко грешки в операциите по огъване на ламарина, което допълнително води до загуби.Малките грешки могат да доведат до повреда на продукта, неточности в размерите, загуба на материал, загуба на време и усилия за работа и т.н. При екстремни условия безопасността на операторите може да бъде застрашена поради определени грешки.Ето защо е от съществено значение да се избягват грешки при огъване на спирачките.Тази публикация обсъжда често срещани грешки при огъване на ламарина и как да избегнете грешки при огъване на спирачки.
Често срещани грешки при огъване на ламарина и превантивни мерки
Когато става въпрос за предотвратяване на често срещани проблеми със спирачките при огъване, от съществено значение е да идентифицирате грешките.Грешките, допуснати от операторите, представляват голяма част от проблемите със спирачките при огъване на ламарина и решенията за тях са само няколко превантивни мерки.Ето защо по-долу са изброени различни грешки и превантивни мерки при работа със спирачки за завой.
Твърде малък радиус на огъване: Изборът на неправилен радиус на огъване е една от най-честите грешки на операторите.Твърде малкият радиус на огъване причинява прекомерно напрежение върху върха на инструмента, което води до счупване на инструмента и неправилни размери.Радиусът на огъване се различава според спецификациите на материала, поради което трябва да се вземат следните мерки, за да се предотврати повреда на инструмента и продукта.
Предпазни мерки:
Изберете радиуса на огъване според спецификациите на материала, предлагани от доставчика на суровини.
Помислете за голям радиус на огъване за надлъжно огъване и по-малък радиус за напречно огъване.
Намиране на елементи твърде близо до радиуса на огъване: Намирането на елементи като дупки, прорези, прорези, слотове и т.н. твърде близо до радиуса на огъване причинява изкривяване на характеристиките.
Превантивна мярка: За да се избегне изкривяване на характеристиките, могат да се вземат следните превантивни мерки.
Разстоянието между елемента и линията на огъване трябва да бъде минимум три пъти дебелината на листа.
Ако се изисква близко разстояние, тогава елементът трябва да бъде създаден след оформяне на линията на огъване.
Избор на тесен огъващ се фланец: Изборът на тесен огъващ се фланец води до претоварване на инструмента.Това може да причини повреда на инструмента.
Превантивна мярка: За да предотвратите повреда на инструмента, трябва да изберете правилната дължина на огъващия фланец.Следната формула може да се използва за избор на правилната дължина на фланеца за огъване.
Дължина на фланеца за огъване = [(4 x дебелина на материала) + радиус на огъване]
Разстроен цилиндър: Прекомерното изместване на цилиндъра или огъващото се легло може да причини временна или постоянна дефектност на центъра на машината.Това причинява грешка в ъгъла на огъване, което променя всеки продукт от партидата, което води до отхвърляне на партидата в дългосрочен план.
Превантивни мерки: За да избегне разстройването на овен, операторът трябва да вземе следните мерки.
Помислете за отстраняване на неизправности в спирачката от ламарина, което ще включва повторна обработка на буталата до специфичното подравняване на центъра на машината.
Избягвайте претоварването на машината и използвайте изчисления тонаж за извършване на операции по огъване.
Лошо почистване и смазване: Неподредените машини и неадекватното смазване са две от най-повтаряните, но игнорирани грешки при огъване на ламарина.Поддържането на настройките на спирачката за огъване нечисти води до уловени метални частици, масло, прах и т.н., което може да увеличи задръстването между цилиндъра и накрайниците.Освен това лошото смазване увеличава триенето между движещите се части на инсталацията.Прекомерното триене води до генериране на топлина и износване.
Превантивни мерки: Препоръчва се често почистване и смазване, за да се избегне заклинване и износване от триене.За постоянно смазване могат да се използват автоматизирани или полуавтоматизирани системи за смазване.
Сега, когато се обсъждат често срещаните проблеми и решения на спирачките от ламарина, важно е да знаете, че неинвестирането в качествена настройка може да бъде огромна грешка при огъването на ламарина.Следователно трябва да се инвестира във висококачествена спирачка за огъване, така че да могат да се предотвратят машинните грешки и да се постигнат висококачествени продукти.Ето защо снабдяването с настройки от доверени доставчици като Woodward-Fab може да добави стойност към вашето производство.Компанията предлага висококачествени прави спирачки, спирачки за огъване на кутия и пан, спирачки Tennsmith Sheet Metal и друго оборудване за огъване на ламарина.
Време на публикуване: 27 август 2021 г