Ръководство за потребителя за модели 2000E, 2500E, 3200E

wps_doc_0

ЕЛЕКТРОМАГНИТЕН ЛАМАРИНА ПАПКИ

JDCBEND  -  ПОТРЕБИТЕЛ РЪКОВОДСТВО

for

МОДЕЛИ 2000 гE, 2500E и 3200E

Съдържание

ВЪВЕДЕНИЕ3

МОНТАЖ4

СПЕЦИФИКАЦИИ6

ЛИСТ ЗА ОГЛЕД10

ИЗПОЛЗВАНЕ НА JDCBEND:

ЕКСПЛОАТАЦИЯ12

ИЗПОЛЗВАНЕ НА БЕКСТРИ13

СГЪНАТА УСТНА (ПОДГЪВ)14

НАВАЛЕН РЪБ15

ИЗРАБОТВАНЕ НА ПРОБНА БОРБА16

КУТИИ (КЪСИ СТЕГИ) 18

ТАВИЛА (СКОБИ С ПРОРЕЗИ) 21

АКСЕСОАР ЗА МОЩНА НОЖИЦА 22

ТОЧНОСТ 23

ПОДДРЪЖКА 24

ОТСТРАНЯВАНЕ НА ПРОБЛЕМИ 25

ВЕРИГА 28

ГАРАНЦИЯ 30

РЕГИСТРАЦИЯ НА ГАРАНЦИЯ 31

Дилър's Име и Адрес:

__________________________________

__________________________________

__________________________________

Клиент's Име и Адрес:

__________________________________

__________________________________

__________________________________

__________________________________

Отговорите ви на следните въпроси ще бъдат оценени:

(Моля теподчертавамподходящата дума или думи)

как Направих ти уча of на Jdcbend ?

Търговски панаир, реклама, в училище или колеж, друго _____________

Който is Вашият категория of използване?

Училище, Технически колеж, Университет, Водопроводчик, Работилница за поддръжка, Ремонт на автомобили, Работилница за електроника, Работилница за подкрепа на изследвания,

Производствен цех, Цех за ламарина, Работен цех,

Друго ___________________________________________

Какво Тип of метал ще ти обикновено извивам?

Мека стомана, алуминий, неръждаема стомана, мед, цинк, месинг

Друго ___________________________________

Какво дебелина'?

0,6 мм или по-малко, 0,8 мм.1,0 мм, 1,2 мм, 1,6 мм

Коментари:

(Напр.: Машината прави ли това, което очаквахте?)

 
 
 
 

След като попълните, моля, публикувайте този формуляр на адреса на страница 1.

wps_doc_1

Моля, попълнете за собствена справка:

Модел _________ Сериен номер__________ Дата на закупуване ___________

Име и адрес на дилъра: ________________________________

________________________________

________________________________

________________________________

Преди да върнете машината си за гаранционен ремонт, моля, свържете се с

Производителят ще обсъди най-ефективните средства за транспорт и опаковка

и дали трябва да се върне цялата машина или само част от нея

фабриката .

За да установите доказателство за датата на закупуване, моля, върнете гаранционната регистрация

на следващата страница.

Съветваме ви да се свържете с производителя, преди да бъдат извършени ремонти.

особено когато се използват външни изпълнители.Гаранцията не го прави

покрие разходите на тези изпълнители, освен ако не е имало предварителна уговорка

направени .

The  JdcbendМашината за огъване на ламарина е изключително гъвкава и лесна за използване машина за огъване на всички видове ламарина като алуминий, мед, стомана и неръждаема стомана.

The  електромагнитни  затягане  системаосигурява повече свобода за оформяне на детайла в сложни форми.Лесно е да се формират много дълбоки тесни канали, затворени секции и дълбоки кутии, които са трудни или невъзможни на конвенционална машина.

The  единствен по рода си  шарнирно  системаизползван за огъващата греда осигурява машина с напълно отворен край, като по този начин значително разширява нейната гъвкавост.Дизайнът на стойката също допринася за гъвкавостта на машината, като осигурява ефект на "свободна ръка" в краищата на машината.

Лекота  of  използванеидва от контрола с върха на пръста на затягането и разтягането, лекотата и точността на подравняване на огъването и автоматичното регулиране на дебелината на ламарината.

Фундаменталноизползването на магнитно затягане означава, че натоварванията на огъване се поемат точно в точката, където се генерират;силите не трябва да се прехвърлят към опорни конструкции в краищата на машината.Това от своя страна означава, че затягащият елемент не се нуждае от структурен обем и следователно може да бъде направен много по-компактен и по-малко затрудняващ.(Дебелината на скобата се определя само от изискването й да носи достатъчен магнитен поток, а не изобщо от структурни съображения).

Специален  без център  съединение  пантиса разработени за Jdcbend и се разпределят по дължината на огъващата греда и по този начин, подобно на скобата, поемат натоварванията на огъване близо до мястото, където се генерират.

Комбинираният ефект намагнитен  затяганесъс специалнотобез център пантиозначава, че Jdcbend е много компактна, спестяваща място машина с много високо съотношение якост към тегло.

To  получавам  на  повечето  навън  of Вашият  машина, потребителите се приканват да прочетат това ръководство, особено раздела, озаглавен ИЗПОЛЗВАНЕ НА JDCBEND.Моля, върнете също ГАРАНЦИОННАТА РЕГИСТРАЦИЯ, тъй като това ще опрости всички искове по гаранцията и също така дава на производителя запис на вашия адрес, което улеснява информирането на клиентите за всяко развитие, което може да им бъде от полза.

МОНТАЖ ...

МОНТАЖ ИНСТРУКЦИИ

1. Разопаковайте всички елементи от кутиятас изключениеосновният JDCBENDмашина.Намерете пакета с крепежни елементи и шестостенния ключ 6 mm.

2. С помощта на предоставените сапани повдигнете всеки край намашинаи го поставете върху парчета дърво, поставени през отворения горен край на кутията.(Доставят се две подходящи парчета дърво.)

3. Докато машината е в тази обърната надолу позиция, прикрепетеколониизползвайки четириM8 x16шапка с козирка-глава винтове.Ще трябва да отворите огъващата греда, за да получите достъп, за да поставите два от тези винтове.Уверете се, че лявата и дясната колона не са разменени.Колоните са правилни, ако отворите за монтаж на краката са обърнати навън.

4. Прикрепетекракакъм съответните им колони.(Краят с отворите за винтове с резба трябва да сочи назад.) Използвайте четириM10 x16Бутон-глава винтовеза всеки крак.

5. Завъртете машината, докато върховете на краката докоснат пода и след това, с помощта на асистент, повдигнете машината на крака.

6. Инсталирайте anM10 x25шапка с козирка-глава повдигане винтв задната част на всеки крак.Завийте винтовете, докато машината стане стабилна.

7. Прикрепетерафтизползвайки четириM8 x16шапка с козирка-глава винтове.

8. Затегнете щипката на захранващия кабел към задната част на дясната колона с помощта наM6 x 10 Филипс-глава винт.

9. Прикрепететава(с гумена подложка) към центъра-задната част на магнитното легло с помощта на триM8 x16шапка с козирка-глава винтове.

10. Инсталирайте 4предпазител барове, като използвате два винта M8 x 17 за всяка шина.Поставете ограничителна яка на всяка опорна лента.

11. Прикрепете левия и деснияповдигач дръжкикъм задната част на шахтата, видима до задната страна на колоните.Използвайте единM8 x20шапка с козирка-глава винтовеза всяка дръжка.

12. Завъртете огъващата греда докрай нагоре и прикрепетедръжкас ъгловата скала в правилната позиция с помощта на двеM8 x20шапка с козирка-глава винтове.Прикрепете другата дръжка в лява позиция.

13. Инсталирайте aСпри се якавърху дясната дръжка и леко я затегнете близо до горната част на дръжката.

14. Плъзнетеъгъл индикатор мерна единицавърху дясната дръжка.Отстранете винтовете от двата края на шпиндела на индикатора, прикрепете 2-те рамена и затегнете отново двата винта.Забележка: Ако тези винтове не са добре затегнати, превключващият механизъм няма да работи правилно.

15. Инсталирайте крачния превключвател.Свалете задния панел за достъп (8 винта M6 x 10 с кръстосана глава).Поставете края на кабела на крачния превключвател през отвора в центъра на панела и го включете в резервния контакт.Монтирайте монтажния блок на крачния превключвател към панела за достъп, като използвате два винта M6 x 30.

Волтаж Тестове
  AC DC
Референтна точка Всеки СИН проводник Всеки ЧЕРЕН проводник
Тестова точка A B C D E
СВЕТЛИНА-Захващане

състояние

240

V ак

25

V ак

+25

V dc

+25

V dc

-300

V dc

ПЪЛНО-Затягане

състояние

240

V ак

240

V ак

+215

V dc

+215

V dc

-340

V dc

татко

(Тези винтове може вече да са хлабаво монтирани в панела.) Поставете отново панела за достъп.

16. Болт на машина to на етажизползвайки двеM12 x60зидария болтове

(доставено).С помощта на 12 mm свредло за зидария пробийте два отвора, най-малко 60 mm дълбоки, през отворите в предната част на всеки крак.Поставете зидарските болтове и затегнете гайките.Забележка:Ако машината ще се използва само за леко огъване (до 1 mm), тогава може да не е необходимо да се завинтва към пода, но за тежко огъване е от съществено значение.

17.Премахниясно защитен покритиеот горната повърхност на машината и от долната страна на скобата.Подходящ разтворител е минерална турпс или петрол (бензин).

18.Поставетескобавърху ограничителите на обратния ход на машината и го дръпнете напред, за да зацепите главите на (прибраните) повдигащи щифтове.Захванете повдигащия механизъм, като натиснете силно назад една от повдигащите дръжки и след това пуснете напред.

19.Вашият JDCBEND е готов за употреба.Моля те сега Прочети на Оперативен Инструкции.

НОМИНАЛЕН КАПАЦИТЕТ                                                              машина Тегло

Модел 2000E: 2000 mm x 1,6 mm (6½ft x 16g) 270 kg

Модел 2500E: 2500 mm x 1,6 mm (8ft x 16g) 315 kg

Модел 3200E: 3200 mm x 1,2 mm (10½ft x 18g) 380 kg

ЗАЩИПВАНЕ СИЛА

Обща сила със стандартна скоба по цялата дължина:

Модел 2000E: 9 тона
Модел 2500E: 12 тона
Модел 3200E: 12 тона

ЕЛЕКТРИЧЕСКИ

1 фаза, 220/240 V AC

Текущ:

Модел 2000E: 12 Amp

Модел 2500E: 16 Amp

Модел 3200E: 16 Amp

Работен цикъл: 30%

Защита: Термично изключване, 70°C

Управление: Бутон за стартиране...сила на предварително затягане

Микропревключвател на огъваща греда...пълно затягане

Блокировка ...бутонът за стартиране и огъващата греда трябва да работят

в правилна последователност на припокриване, за да инициирате пълна сила на затягане.

HИНГЕС

Специален безцентров дизайн за осигуряване на напълно отворена машина.

Ъгъл на завъртане: 180°

ОГЪВАНЕ РАЗМЕРИ

wps_doc_2
wps_doc_3

нужда от повече сила на захващане.Липсата на сила на захващане обикновено се отнася до

двата винта с капачка M8 в двата края на задвижващия вал не са-

стегнати.Ако задвижващият механизъм се върти и съединителите са ОК, но все още не

щракнете върху микропревключвателя, след което може да има нужда от настройка.За да направите това първо не-

включете машината от контакта и след това извадете електричеството

панел за достъп.

Точката на включване може да се регулира чрез завъртане на винт, който преминава

през задвижващия механизъм.Винтът трябва да се регулира така, че

превключвателят щраква, когато долният ръб на огъващата греда се премести

около 4 мм.(Същата настройка може да се постигне и чрез огъване

рамото на микропревключвателя.)

b) Ако микропревключвателят не щракне за ВКЛЮЧВАНЕ и ИЗКЛЮЧВАНЕ, въпреки че задвижващият механизъм работи правилно, тогава самият превключвател може да е предпазен отвътре и ще трябва да бъде сменен.

c) Ако вашата машина е снабдена с допълнителен превключвател, уверете се, че той е превключен в положение "NORMAL".(Ще бъде налично само леко затягане, ако превключвателят е в положение "AUX CLAMP".)

3.   Затягане is OK но Скоби do не освобождаване кога на машина превключватели

ИЗКЛ:

Това показва повреда на веригата за размагнитване на обратния импулс.The

най-вероятната причина би била издухан мощен резистор 6,8 Ω.Също така проверете

всички диоди и също възможност за залепване на контакти в релето .

4 .   машина ще не извивам тежък габарит лист:

a) Проверете дали заданието е в рамките на спецификациите на машината.в пар-

конкретна бележка, че за 1,6 мм (16 калибър) огъване наразширение бар

трябва да се монтира към огъващата греда и че минималната ширина на устната е

30 mm.Това означава, че поне 30 mm материал трябва да излиза навън

от огъващия ръб на скобата.(Това важи както за алуминий -

ий и стомана.)

(Възможни са по-тесни устни, ако извивката не е по цялата дължина на ма-

китайски .)

b) Също така, ако детайлът не запълва пространството под скобата

тогава производителността може да бъде засегната.За най-добри резултати винаги попълвайте

пространство под скобата със скрап от стомана със същата дебелина

като детайла.(За най-добро магнитно затягане пълнителят трябва

бъдастоманадори ако детайлът не е стомана.)

Това е и най-добрият метод за използване, ако се изисква да направите много тясна устна

върху детайла.

... СПЕЦИФИКАЦИИ ...

ОГЪВАНЕ ВЪЗМОЖНОСТ

(Когато използвате стандартна скоба с пълна дължина за огъване на детайл с пълна дължина)

МАТЕРИАЛ

(добив/крайно напрежение)

ДЕБЕЛИНА ШИРИНА НА УСТНИТЕ

(минимум)

РАДИУС НА ОГЪВКА

(типично)

Лек-стомана

(250/320 MPa)

1,6 мм 30 mm* 3,5 мм
1,2 мм 15 мм 2,2 мм
1,0 мм 10 мм 1,5 мм
Алуминийm

Клас 5005 H34

(140/160 MPa)

1,6 мм 30 mm* 1,8 мм
1,2 мм 15 мм 1,2 мм
1,0 мм 10 мм 1,0 мм
Неръждаема Стомана

Класове 304, 316

(210/600 MPa)

1,0 мм 30 mm* 3,5 мм
0,9 мм 15 мм 3,0 мм
0,8 мм 10 мм 1,8 мм

* С удължител, монтиран към огъващата греда.

КЪС СКОБА-БАР КОМПЛЕКТ

Дължини:: 25, 38, 52, 70, 140, 280, 597, 1160 mm

Всички размери (с изключение на 597 mm и 1160 mm) могат да бъдат свързани заедно, за да образуват огъващ ръб в рамките на 25 mm от всяка желана дължина до 575 mm.

С ПРОРЕЗИ CLAMPBAR

Доставя се като опция за оформяне на плитки тави.Има специален набор от8 mm широк by40mm  Дълбок * слотове, които осигуряват формованевсичкоразмери на тавата в диапазона от 15 до 1265 мм

* За по-дълбоки тави използвайте комплекта къси скоби.

татко

Най-лесният начин за отстраняване на електрически проблеми е да поръчате резервен електрически модул от производителя.Това се доставя на базата на размяна и следователно е на доста разумна цена.Преди да изпратите за обменен модул, можете да проверите следното:

1.   машина прави не оперират at всичко:

a) Проверете дали машината има захранване, като наблюдавате контролната лампичка в превключвателя за ВКЛ./ИЗКЛ.

b) Ако захранването е налично, но машината все още е мъртва, но се чувства много гореща, тогава термичният прекъсвач може да е задействал.В този случай изчакайте машината да изстине (около½ един час) и след това опитайте отново.

c) Блокировката за стартиране с две ръце изисква натискане на бутона STARTпредидръжката се дърпа.Ако дръжката се дръпнепървитогава машината няма да работи.Също така може да се случи, че огъващата греда се движи (или се блъска) достатъчно, за да задейства "ъгловия микропревключвател", преди да бъде натиснат бутонът START.Ако това се случи, първо се уверете, че дръжката е избутана напълно назад.Ако това е постоянен проблем, това означава, че точката на включване на задвижващия механизъм на микропревключвателя се нуждае от регулиране (вижте по-долу).

г) Друга възможност е бутонът СТАРТ да е повреден.Вижте дали машината може да се стартира с един от алтернативните бутони СТАРТ или крачния превключвател.

д) Проверете също конектора, който свързва електрическия модул с магнитната намотка.

f) Ако затягането не работи, но скобата щраква надолуосвобождаванена бутона СТАРТ, това означава, че кондензаторът от 15 микрофарада е дефектен и трябва да бъде заменен.

g) Ако машината изгори външни предпазители или задейства прекъсвачи, когато работи, най-вероятната причина е изгорял мостов токоизправител.

2.   Светлина затягане оперира но пълен затягане прави не:

a) Проверете дали "Ъгловият микропревключвател" се задейства правилно.

[Това превключвател is опериран by a квадрат месинг парче който is приложен to

на ъгъл посочване механизъм.   Кога на дръжка is дръпна на огъване лъч върти се който предава a завъртане to на месинг задвижващ механизъм.

The ac-     преподавател in завой оперира a микропревключвател вътре на електрически монтаж.]

Издърпайте дръжката навън и навътре.Трябва да можете да чуете как микропревключвателят щраква върху ВКЛЮЧВАНЕ и ИЗКЛЮЧВАНЕ (при условие, че няма много фонов шум).

Ако превключвателят не щракне за ВКЛ. и ИЗКЛ., тогава завъртете огъващата греда надясно нагоре, така че месинговият задвижващ механизъм да може да се наблюдава.Завъртете огъващата греда нагоре и надолу.Задвижващият механизъм трябва да се върти в отговор на огъващата греда (докато се захване срещу ограничителите си) .Ако не, тогава може

РАБОТЕЩА ПОВЪРХНОСТИ

Ако оголените работни повърхности на машината станат ръждясали, опетнени или наранени-

остарели, те могат лесно да бъдат възстановени.Всички повдигнати грапавини трябва да се изпилят

изравнете и повърхностите се натъркат с шкурка P200.Накрая нанесете спрей-

на антикорозионни като CRC 5.56 или RP7.

ПАНТА СМАЗВАНЕ

Ако папката с листов метал Jdcbend TM се използва постоянно, намажете я с грес или масло

панти веднъж месечно.Ако машината се използва по-малко, тогава тя може да бъде смазана по-малко

често.

Отворите за смазване са осигурени в двете издатини на основната панта и в

сферичната опорна повърхност на секторния блок също трябва да има нанесена смазка

то.

AДЖЪСТЪРИ

Регулиращите винтове в краищата на главната скоба са за контролиране на надбавката за

дебелината на детайла между огъващия ръб и огъващата греда.

Обърнете внимание, че главите на винтовете са разделени на 3 по една, две и три в центъра

поп марки.Тези маркировки са полезна справка за повтаряне на настройките на скобата.

Ако и двата регулиращи винта са настроени така, че единичният знак за изскачане да е най-горе, тогава

междината на огъване ще бъде приблизително 1 mm.

добави
MОДЕЛ   СЕРИЕН NO.   ДАТА  

 

ЗАЗЕМЯВАНЕ ВРЪЗКИ

Измерете съпротивлението от заземяващия щифт на щепсела към тялото на магнита....

ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ИЗОЛАЦИЯ

Мегер от бобина до магнитно тяло.............................................

МИН/МАКС СНАБДЯВАНЕ ВОЛТАЖ ТЕСТОВЕ

При 260v: Предварителна скоба....пълна скоба....освобождаване .............................

При 200v: Предварителна скоба....освобождаване .................................................

Предварителна скоба ....пълна скоба....освобождаване .............................

БЛОКИРАНЕ ПОСЛЕДОВАТЕЛНОСТ

При включено захранване дръпнете ДРЪЖКАТА, след което натиснете бутона СТАРТ.

 

МРЕЖА КАБЕЛ ЩАПЕЛ

Проверете дали щепселът е правилен тип/размер……………………………… .

КРАЧЕН ПЕДАЛКрачният превключвател активира ли притискане на светлината?…… .

ЗАВЪРНЕТЕ-ON/ИЗКЛ ЪГЛИ

Движение на огъващата греда за активиране на пълно затягане,

измерено в долната част на огъващата греда.(4 мм до 6 мм)..............

Обратно движение за изключване на машината.Измерете обратно

от 90°.(Трябва да е в рамките на 15°+5° )......................

ом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

mm

град

ЪГЪЛ МАЩАБ

Отчитане на ръба на индикатора, когато е зададена огъваща греда

МАГНИТ ТЯЛО

Изправеност на горната повърхност, по предния стълб

(макс. отклонение = 0,5 mm) .....................................

Равност на горната повърхност, през полюсите

(максимално отклонение = 0,1 mm) .....................................

ОГЪВАНЕ ЛЪЧ

Изправеност на работната повърхност (макс. отклонение =0,25 mm) ........

Подравняване на удължителя (максимално отклонение = 0,25 mm) .............

[Забележка: Тествайте праволинейността с прецизен прав ръб.]

 

 

 

 

 

 

 

 

Мммм

Мммм

ПРОВЕРКА THE ТОЧНОСТ OF ВАШИЯТ МАШИНА

Всички функционални повърхности на Jdcbend са произведени така, че да са прави и плоски до 0,2 mm по цялата дължина на машината.

Най-критичните аспекти са:

1 .правотата на работната повърхност на огъващата греда,

2 .изправеността на огъващия ръб на скобата, и

3 .паралелността на тези две повърхности.

Тези повърхности могат да бъдат проверени с прецизна права линия, но друг добър метод за проверка е съотнасянето на повърхностите една към друга.Да го направя:

1 .Завъртете огъващата греда нагоре до позиция 90° и я задръжте там.(Гредата може да се заключи в това положение чрез поставяне на скоба за обратен ограничител зад ъгловия плъзгач на дръжката) .

2 .Наблюдавайте пролуката между огъващия ръб на скобата и работната повърхност на огъващата греда.С помощта на регулаторите на скобите задайте тази празнина на 1 mm от всеки край (използвайте парче ламарина или щуп).

Проверете дали празнината е еднаква по цялата дължина на скобата.Всички вариации трябва да са в рамките±0 ,2mm .Тоест празнината не трябва да надвишава 1,2 mm и не трябва да бъде по-малка от 0,8 mm.(Ако регулаторите не показват едно и също от всеки край, тогава ги нулирайте, както е описано в ПОДДРЪЖКА) .

Бележки:

а.Изправеността на скобата, наблюдавана във височина (отпред), не е важна, тъй като тя се изравнява чрез магнитно затягане веднага щом машината се активира.

b.Разстоянието между огъващата греда и тялото на магнита (както се наблюдава в изглед отгоре с огъващата греда в изходно положение) обикновено е около 2 до 3 mm.Тази празнина енефункционален аспект на машината и не влияе върху точността на огъване.

° С.Jdcbend може да произвежда остри гънки в по-тънки калибри и в цветни материали като алуминий и мед.Но при по-дебели габарити от стомана и неръждаема стомана не очаквайте да постигнете рязко сгъване

(виж спецификациите).

д.Равномерността на огъването при по-дебели габарити може да се подобри чрез използване на парчета скрап от детайла за запълване на неизползваните части под скобата.

МОЩНОСТ СРЪЖА (Не е задължително аксесоар)

ИНСТРУКЦИИ ЗА ИЗПОЛЗВАЙКИ THE СРЪЖА:

Електрическата ножица (базирана на модел Makita JS 1660) осигурява средство за

рязане на ламарина по такъв начин, че да остане много малко изкривяване в

детайл .Това е възможно, защото ножицата премахва отпадъчна лента, около 4 бр

мм ширина и по-голямата част от изкривяването, присъщо на срязването на ламарина, отива в това

ивица за отпадъци.За използване с Jdcbend ножицата е снабдена със специален

магнитен водач.

Ножицата работи добре в комбинация с Jdcbend Sheetmetal Folder;на

Jdcbend осигурява както средство за задържане на детайла, докато се реже, така и

също средство за насочване на инструмента, така че да е възможно много право рязане.Разфасовки от всякакви

дължина може да се обработва в стомана с дебелина до 1,6 mm или алуминий с дебелина до 2 mm.

За да използвате инструмента, първо поставете металния детайл под скобата на Jdcbend

и го позиционирайте така, че линията на рязане да е точна1 mmпред ръба на

Огъваща греда.

Превключвател с етикетНОРМАЛНА / AUX СКЛАБАще се намери до

главен ключ ВКЛ./ИЗКЛ.Превключете това на позиция AUX CLAMP, за да задържите

заготовката е здраво закрепена.

... ПРОВЕРКА ЛИСТ

ОСНОВЕН CLAMPBAR

Изправеност на огъващия ръб (максимално отклонение = 0,25 mm)...........

Височина на повдигане (с повдигащи дръжки нагоре) (мин. 47 mm) ..................

Изпускат ли се щифтове, когато повдигащият механизъм е заключен?..........

С регулатори, настроени на "1" и огъваща греда на 90°

е огъващият ръбпаралеленкъм, и1 mmот, лъча?.........С огъваща греда на 90°, може ли скобата да се регулира

препращадокосванеи назад от2 mm ?...................................

HИНГЕС

Проверете за смазване на валове и секторни блокове..........

Проверете дали пантите се въртят на 180° свободно и гладко.........

Проверете пантатакарфицинаправиневъртят се и се фиксират............

Закрепени ли са гайките на задържащите винтове?...............................

Позиционирайте ножицата в десния край на Jdcbend и се уверете, че магнитната

направляващата приставка се захваща в предния ръб на огъващата греда.Стартирайте захранването

срежете и след това го натиснете равномерно, докато рязането приключи.

Бележки:

1 .За оптимална производителност хлабината на острието трябва да се регулира така, че да отговаря на дебелината на материала, който ще се реже.Моля, прочетете инструкциите на Makita, предоставени с ножицата JS1660.

2 .Ако ножицата не реже свободно, проверете дали остриетата са остри.

daddcccc

ОСНОВЕН CLAMPBAR

Изправеност на огъващия ръб (максимално отклонение = 0,25 mm)...........

Височина на повдигане (с повдигащи дръжки нагоре) (мин. 47 mm) ..................

Изпускат ли се щифтове, когато повдигащият механизъм е заключен?..........

С регулатори, настроени на "1" и огъваща греда на 90°

е огъващият ръбпаралеленкъм, и1 mmот, лъча?.........С огъваща греда на 90°, може ли скобата да се регулира

препращадокосванеи назад от2 mm ?...................................

HИНГЕС

Проверете за смазване на валове и секторни блокове..........

Проверете дали пантите се въртят на 180° свободно и гладко.........

Проверете пантатакарфицинаправиневъртят се и се фиксират............

Закрепени ли са гайките на задържащите винтове?...............................

Позиционирайте ножицата в десния край на Jdcbend и се уверете, че магнитната

направляващата приставка се захваща в предния ръб на огъващата греда.Стартирайте захранването

срежете и след това го натиснете равномерно, докато рязането приключи.

Бележки:

1 .За оптимална производителност хлабината на острието трябва да се регулира така, че да отговаря на дебелината на материала, който ще се реже.Моля, прочетете инструкциите на Makita, предоставени с ножицата JS1660.

2 .Ако ножицата не реже свободно, проверете дали остриетата са остри.

ОГЪВАНЕ ТЕСТ

(Максимална спецификация на огъване до 90°, при минимално захранващо напрежение.)

Дебелина на пробата от стомана.........mm, дължина на огъване...........

Ширина на устната............................mm, радиус на огъване...........

Равномерност на ъгъла на огъване (максимално отклонение = 2°)..................

LАБЕЛС

Проверете за яснота, прилепване към машината и правилно подравняване.

Табелка и сериен номер...........Предупреждение за скоба.......

Електрически предупреждения..................Превключване на етикети...........

Предпазна лента на предните крака..........

ЗАВЪРШЕК

Проверете чистотата, липсата на ръжда, петна и др...................

ОПЕРАТИВЕН ИНСТРУКЦИИ:

WАРНИНГ

Папката от листов метал Jdcbend може да упражнява обща сила на затягане от няколко тона

(вижте СПЕЦИФИКАЦИИ).Оборудван е с 2 предпазни блокировки: Първата изисква

че режимът на безопасно предварително затягане е включен, преди да може да се активира пълното затягане.

А второто изисква скобата да се спусне до около 5 mm от

леглото, преди магнитът да се включи.Тези блокировки помагат да се гарантира това

пръстите не могат да бъдат уловени по невнимание под скобата, когато са електромагнитни

прилага се затягане.

Въпреки това,it is повечето важно че само един оператор контроли на машинаи това е

добра практика заникогапоставете пръстите си под скобата.

НОРМАЛНО ОГЪВАНЕ

Уверете се, че захранването е ВКЛЮЧЕНО в контакта и ключът ВКЛ./ИЗКЛ.

chine .Стягащата греда с пълна дължина трябва да е на машината с повдигането

щифтове, захващащи дупките в краищата на скобата.

Ако повдигащите щифтове са блокирани, освободете ги, като натиснете силно обратно

дръжка (разположена под машината близо до всяка колона) и освобождаване за-

отделения .Това трябва леко да повдигне скобата.

1 .   Настройте за детайл дебелиначрез завъртане на 2-та винта в задния ръб на скобата.За да проверите хлабината, повдигнете огъващата греда до позиция 90° и наблюдавайте разстоянието между огъващия ръб на скобата и повърхността на огъващата греда.(За оптимални резултати разстоянието между ръба на скобата и повърхността на огъващата греда трябва да бъде настроено на малко по-голямо от дебелината на метала, който трябва да бъде огънат.)

2 .   Поставете на детайлпод скобата.(Може да се настроят регулируеми ограничители за обратен ход, ако е необходимо.)

3 .   Нисък на скоба върху на детайл.Това може да стане с дръжките за повдигане или просто чрез натискане надолу на скобата.

Забележка: Блокировката гарантира, че машината няма да се ВКЛЮЧИ, освен ако

скобата се спуска до около 5 mm над повърхността на леглото.Ако

скобата не може да бъде спусната достатъчно, напр.защото почива на a

закопчан детайл, тогава блокировката може да се управлява чрез заключване

повдигащата система.(Натиснете силно назад една от дръжките за повдигане.)

4 .   Натиснете и задръжтеедин от 3-те зелени бутона СТАРТorзадействайте крачния превключвател.Това прилага силата на предварително затягане.

5.С другата си ръка дръпнете една от дръжките за огъване.Това активира микропревключвател, който сега ще доведе до прилагане на пълно затягане.Бутонът СТАРТ (или крачният превключвател) трябва да бъде освободен.

6.Започнете огъването, като дърпате двете дръжки до желаното огъване -

ФОРМИРАНЕ ТАВИ (ИЗПОЛЗВАЙКИ С ПРОРЕЗИ CLAMPBAR)

Скобната греда с прорези, когато е доставена, е идеална за бързо и точно приготвяне на плитки тави и тигани.Предимствата на скобите с шлици пред комплекта къси скоби за изработване на тави са, че огъващият ръб се подравнява автоматично спрямо останалата част от машината и скобите автоматично се повдигат, за да улеснят поставянето или отстраняването на детайла.Независимо от това, късите скоби могат да се използват за оформяне на тави с неограничена дълбочина и, разбира се, са по-добри за правене на сложни форми.

При използване слотовете са еквивалентни на празнини, оставени между пръстите на конвенционална машина за сгъване на кутии и тигани.Ширината на слотовете е такава, че всеки два слота да пасват на тави с размер от 10 mm, а броят и разположението на слотовете са такива, чеза всичко  размери of тава , винаги могат да се намерят два слота , които да му паснат .(Най-късата и най-дългата тава с размери, които скобата с прорези ще поеме, са изброени под СПЕЦИФИКАЦИИ.)

За да сгънете плитка тава:

1 .Сгънете нагоре първите две противоположни страни и ъгловите уши, като използвате скобата с прорези, но пренебрегвайки наличието на прорези.Тези процепи няма да имат забележим ефект върху завършените гънки.

2 .Сега изберете два слота, между които да сгънете останалите две страни.Това всъщност е много лесно и изненадващо бързо.Просто подредете лявата страна на частично направената тава с най-левия слот и вижте дали има слот, в който дясната страна да се пъхне;ако не, плъзнете таблата, докато лявата страна стигне до следващия слот, и опитайте отново.Обикновено са необходими около 4 такива опита, за да се намерят два подходящи слота.

3 .Накрая, с ръба на тавата под скобата и между двата избрани слота, прегънете останалите страни.Оформените преди това страни отиват в избраните слотове, когато финалните гънки са завършени.

При дължини на тавата, които са почти толкова дълги, колкото скобата, може да се наложи да използвате единия край на скобата вместо слот.

wps_doc_5

       ... КУТИИ

Фланцов Кутия с Ъгъл Раздели

При изработване на външна фланцова кутия с ъглови уши и без използване

отделни крайни части, важно е да оформите гънките в правилната последователност.

1 .Подгответе заготовката с ъглови пластини, подредени както е показано.

2 .В единия край на скобата с пълна дължина, оформете всички прегъвания на раздели "A" до 90°.Най-добре е да направите това, като поставите езичето под скобата.

3 .В същия край на скобата с пълна дължина, оформете гънки "B"to45°само .Направете това, като поставите страната на кутията, а не дъното на кутията, под скобата.

4 .В другия край на скобата с пълна дължина оформете гънките на фланеца "C" до 90°.

5.Използвайки подходящи къси скоби, завършете сгъвките "B" до 90°.

6.Съединете ъглите.

Не забравяйте, че за дълбоките кутии може да е по-добре кутията да е отделна

крайни части.

wps_doc_0

    ... ЕКСПЛОАТАЦИЯ

ъгълът е достигнат.(За тежка работа с огъване ще е необходим асистент.) Ъгълът на лъча е непрекъснато посочен на градуирана скала отпред на дясната дръжка.Обикновено е необходимо да се огъне на няколко градуса над желания ъгъл на огъване, за да се даде възможност за пружиниране на материала, който се огъва.

За повтаряща се работа може да се настрои ограничител под желания ъгъл.Машината ще се ИЗКЛЮЧИ, когато движението на огъващата греда се обърне.

В момента на изключване електрическата верига на машината освобождава обратен импулс на ток през електромагнита, който премахва по-голямата част от остатъчния магнетизъм и позволява незабавно освобождаване на скобата.

Когато изваждате детайла, леко движение нагоре ще повдигне скобата достатъчно за вмъкване на детайла за следващото огъване.(Ако се изисква да повдигнете скобата нагоре, това се постига най-лесно с помощта на една от дръжките за повдигане.)

CВНИМАНИЕ

• За да избегнете риска от повреда на огъващия ръб на скобата или от вдлъбнатина на горната повърхност на тялото на магнита,do не слагам малък обекти un- дер на скоба.Препоръчителната минимална дължина на огъване при използване на стандартната скоба е 15 mm, освен когато детайлът е много тънък или мек.

• Затягащата сила на магнита е по-малка, когато е горещ.Следователно, за да получите най-доброто представянеПриложи затягане за no повече време отколкото is необходимода направиш завоя .

ИЗПОЛЗВАЙКИ THE БЕКСТРИ

Обратните ограничители са полезни, когато трябва да се направят голям брой завои, всички от които са на едно и също разстояние от ръба на детайла.След като ограничителите за обратен ход са правилно настроени, произволен брой огъвания могат да бъдат направени без необходимост от каквото и да е измерване или маркиране върху детайла.

Обикновено ограничителите за обратен ход ще се използват с щанга, поставена срещу тях, така че да образуват дълга повърхност, върху която да се опре ръбът на детайла.Не се доставя специална щанга, но удължителят от огъващата греда може да се използва, ако не е налична друга подходяща щанга.

ЗАБЕЛЕЖКА: Ако е необходимо да се зададе обратен ограничителподзатягащата греда, тогава това може да се направи с помощта на лента от ламарина със същата дебелина като детайла, във връзка с ограничителите за обратен ход.

СГЪВАНЕ A УСТНА (ПОДГЪВ)

Използваната техника за сгъване на устните зависи от дебелината на детайла и

до известна степен, на неговата дължина и ширина.

тънък Заготовки (up to 0,8 mm)

1 .Продължете както при нормално огъване, но продължете огъването доколкото е възможно (135°).

2 .Отстранете скобата и оставете детайла върху машината, но го преместете назад с около 10 мм.Сега завъртете огъващата греда, за да компресирате устната.(Не е необходимо да се прилага затягане) .[Забележка: Не се опитвайте да оформяте тесни устни върху дебели детайли] .

wps_doc_0

3 .При тънки детайли и/или където устната не е твърде тясна, по-ком-

пълно сплескване може да се постигне чрез последващо магнитно затягане

само:

wps_doc_1

     ... КУТИИ ...

Кутии с отделно завършва

Кутия, направена с отделни краища, има няколко предимства:

- спестява материал, ако кутията има дълбоки страни,

- не изисква нарязване на ъглите,

- всички изрязвания могат да се извършват с гилотина,

- цялото сгъване може да се извърши с обикновена скоба с пълна дължина;и някои недостатъци:

- трябва да се образуват повече гънки,

- трябва да се съединят повече ъгли и

- повече метални ръбове и крепежни елементи се показват на готовата кутия.

Изработването на този вид кутия е лесно и скобата с пълна дължина може да се използва за всички гънки.

1 .Подгответе заготовките, както е показано по-долу.

2 .Първо оформете четирите гънки в основния детайл.

3 .След това оформете 4-те фланеца на всяка крайна част.За всяка от тези гънки поставете тесния фланец на крайната част под скобата.

4 .Съединете кутията заедно.

wps_doc_2

Фланцов кутии с обикновена ъгли

Обикновени ъглови кутии с външни фланци се правят лесно, ако дължината и ширината са по-големи от ширината на скобата от 98 mm.Оформянето на кутии с външни фланци е свързано с изработването на СЕКЦИИ НА ГОРНАТА ШАПКА (описано в по-късен раздел - вижте Съдържанието).

4 .Подгответе заготовката.

5.С помощта на скобата с пълна дължина оформете гънки 1, 2, 3 и 4.

6.Поставете фланеца под скобата, за да оформите гънка 5 и след това гънка 6.

7.Използвайки

wps_doc_3

ИЗРАБОТВАНЕ КУТИИ (ИЗПОЛЗВАЙКИ КЪС СКОБИ)

Има много начини за поставяне на кутии и много начини за сгъването им.Jdcbend е идеално подходящ за оформяне на кутии, особено сложни, поради гъвкавостта на използването на къси скоби за оформяне на гънки, относително безпрепятствени от предишни гънки.

Обикновен Кутии

1. Направете първите две огъвания, като използвате дългата скоба, както при нормално огъване.

Изберете една или повече от по-късите скоби и ги позиционирайте, както е показано.(Не е необходимо да се компенсира точната дължина, тъй като завоят ще пренесе празнини от поне20 mmмежду скобите.)

 wps_doc_10

За завои с дължина до 70 mm просто изберете най-голямата скоба, която ще пасне.За по-големи дължини може да се наложи използването на няколко скоби.Просто изберете най-дългата скоба, която ще се побере, след това най-дългата, която ще се побере в оставащата междина, и евентуално трета, като по този начин компенсирате необходимата дължина.

За повтарящо се огъване частите на скобата могат да бъдат свързани заедно, за да направят единична единица с необходимата дължина.Като алтернатива, ако кутиите имат плитки страни и имате на разположение aшлицова скоба , тогава може да е по-бързо да направите кутиите по същия начин като плитките тави.(Вижте следващия раздел: ТАВИ)

Устни кутии

Кутиите с устни могат да бъдат направени с помощта на стандартния набор от къси скоби, при условие че един от размерите е по-голям от ширината на скобата (98 mm).

1 .С помощта на скобата с пълна дължина оформете гънки по дължина 1, 2, 3 и 4.

2 .Изберете къса скоба (или евентуално две или три, свързани заедно) с дължина поне една ширина на устната, по-къса от ширината на кутията (така че по-късно да може да бъде премахната).Оформете гънки 5, 6, 7 и 8. Докато оформяте гънките 6 и 7, внимавайте да водите ъгловите уши вътре или извън страните на кутията, както желаете.

wps_doc_6

ФОРМИРАНЕ A НАВАЛЕН РЪБ, КРАЙ

Валцованите ръбове се формират чрез увиване на детайла около кръгла стоманена щанга или парче дебелостенна тръба.

1 .Позиционирайте детайла, скобата и подвижния прът, както е показано.

a) Уверете се, че скобата не припокрива предния стълб на машината приa”, тъй като това би позволило на магнитния поток да заобиколи ролката и следователно затягането ще бъде много слабо.

b) Уверете се, че ролката лежи върху стоманения преден стълб на машината („b“), а не по-назад върху алуминиевата част на повърхността.

c) Предназначението на скобата е да осигури магнитна пътека („c“) в ролката.

 wps_doc_4

2 .Увийте детайла доколкото е възможно, след което го позиционирайте отново, както е показано.

wps_doc_5

3 .Повторете стъпка 2, както е необходимо.

ИНСТРУКЦИИ ЗА ФОРМИРАНЕ ТЕСТ ПАРЧЕ

За да се запознаете с вашата машина и вида на операциите, които

може да се извърши с него, се препоръчва да се оформи тестова част като

описано по-долу:

1 .Изберете парче мека стомана или алуминиев лист с дебелина 0,8 mm и го изрежете

320 x 200 мм.

2 .Маркирайте линии на листа, както е показано по-долу:

wps_doc_7

3 .Подравнетеизвивам1и оформете устна на ръба на детайла.(Вижте "СГЪНАТА УСТНА")

4 .Обърнете тестовото парче и го плъзнете под скобата, оставяйки сгънатия ръб към вас.Наклонете скобата напред и подредетеизвивам2.Направете това огъване до 90°.Сега тестовото парче трябва да изглежда така:

wps_doc_9

     ... ТЕСТ ПАРЧЕ

5.Обърнете тестовото парче и направетеизвивам3, извивам4иизвивам5всеки до 90°

6.За да завършите формата, останалото парче трябва да се навие около кръгъл прът от стомана с диаметър 25 мм.

• Изберете 280 mm затягаща щанга и я поставете, пробното парче и кръглата щанга върху машината, както е показано по-долуНАВАЛЕН РЪБ” по-рано в това ръководство.

• Задръжте кръглия прът на място с дясната ръка и приложете предварително затягане, като натиснете и задържите бутона СТАРТ с лявата ръка.Сега използвайте дясната си ръка, за да дръпнете дръжката, сякаш правите обикновено огъване (бутонът СТАРТ може да бъде освободен).Опаковайте

детайла, доколкото е възможно (около 90°) .Преместете детайла (както е показано по-долуОформяне на навит ръб”)и увийте отново.Продължете, докато ролката се затвори.

Тестовата форма вече е завършена.

 


Време на публикуване: 11 октомври 2022 г