ФОРМОВАНЕ НА МЕТАЛ

6 общи процеси за формоване на ламарина

Процесът на формоване на ламарина е инструмент за изработката и производството на части и компоненти.Процесът на формоване на ламарина включва промяна на формата на метал, докато той все още е в твърдо състояние.Пластичността на някои метали прави възможно деформирането им от твърдо парче в желаната форма, без да се губи структурната цялост на метала.Шестте по-често срещани процеса на формоване са огъване, къдрене, гладене, лазерно рязане, хидроформиране и щанцоване.Всеки процес се осъществява чрез студено формоване без нагряване или разтопяване на материала първо, за да се преформатира.Ето по-отблизо всяка техника:

Огъване

Огъването е метод, използван от производителите за оформяне на метални части и компоненти до желана форма.Това е общ производствен процес, при който се прилага сила за пластично деформиране на метала по една от неговите оси.Пластичната деформация променя детайла до желаната геометрична форма, без да засяга неговия обем.С други думи, огъването променя формата на металния детайл, без да отрязва или изважда материала.В повечето случаи не променя дебелината на ламарината.Огъването се прилага, за да се придаде здравина и твърдост на детайла за функционален или козметичен вид и, в някои случаи, за премахване на остри ръбове.

JDC BEND Магнитна спирачка за ламарина Огъване на различни материали, включително листове от мека стомана, неръждаема стомана, алуминий, материали с покритие, нагрята пластмаса и др.

Кърлинг

Извиването на ламарина е процес на формоване, който премахва неравностите, за да се получат гладки ръбове.Като процес на производство, къдренето добавя куха, кръгла ролка към ръба на детайлите.Когато ламарина се реже първоначално, основният материал често съдържа остри грапавини по ръбовете си.Като метод за оформяне, къдренето премахва ръбовете, иначе остри и грапави ръбове на ламарина.Като цяло процесът на къдрене подобрява здравината на ръба и позволява безопасно боравене.

Гладене

Гладенето е друг процес на формоване на ламарина, който се извършва за постигане на еднаква дебелина на стената на детайла.Най-често срещаното приложение за гладене е при формоване на материал за алуминиеви кутии.Алуминиевата ламарина трябва да бъде изтънена, за да се навива в кутии.Гладенето може да се извърши по време на дълбоко изтегляне или да се извърши отделно.Процесът използва щанца и матрица, принуждавайки металния лист да премине през хлабина, която ще действа за равномерно намаляване на цялата дебелина на детайла до определена стойност.Както при огъването, деформацията не намалява обема.Той изтънява детайла и кара частта да се удължи.

Лазерно рязане

Лазерното рязане е все по-разпространен метод за производство, който използва високомощен, фокусиран лазерен лъч за рязане и изваждане на материал от детайла в желана форма или дизайн.Използва се за производство на сложни части и компоненти без необходимост от специално проектирани инструменти.Високомощен лазер изгаря метал с лекота - по-бързо, с прецизност, точност и оставя гладки ръбове.В сравнение с други конвенционални методи на рязане, детайлите, изрязани с лазерна прецизност, имат по-малко замърсяване на материала, отпадъци или физически щети.

Хидроформиране

Хидроформоването е процес на формоване на метал, който разтяга празен детайл върху матрица, използвайки течност под високо налягане за пресоване на работен материал при стайна температура в матрица.По-малко известен и считан за специализиран тип щанцоване на метални части и компоненти, хидроформоването може да създаде и постигне както изпъкнали, така и вдлъбнати форми.Техниката използва хидравлична течност под високо налягане за принудително вкарване на твърд метал в матрица, процесът е най-подходящ за оформяне на ковки метали като алуминий в структурно здрави парчета, като същевременно запазва свойствата на оригиналния материал.Поради високия структурен интегритет на хидроформоването, автомобилната индустрия разчита на хидроформоването за целите конструкции на автомобили.

щанцоване

Щанцоването на метал е субтрактивен производствен процес, който формира и реже метал, докато преминава през или под преса за щанцоване.Инструментът за щанцоване на метал и придружаващият комплект матрици оформят и формират персонализирани дизайни в метални детайли.Просто казано, процесът изрязва дупка в метал чрез срязване на детайла.Комплектът матрици се състои от мъжки щанци и женски щанци и след като детайлът е захванат на място, поансонът преминава през ламарината в матрица, която оформя желаната форма.Въпреки че някои щанцови преси все още са машини с ръчно управление, повечето от днешните щанцови преси са машини с промишлен размер CNC (компютърно цифрово управление).Щамповането е рентабилен метод за формоване на метали при средни до големи производствени обеми.