Метални спирачки и огъвачи от ламарина Magnabend: плюсовете и минусите

Бързият напредък в технологията, използвана за огъване на метални панели в производствения сектор, понякога създава дилема за онези, които искат да идентифицират плюсовете и минусите между технологията за преса и напълно автоматизираната спирачка за ламарина Magnabend Magnetic sheet brake.

Многоосен робот може да бъде интегриран с CNC абканта, за да се елиминира манипулирането на оператора, но това не се отнася официално за настройката на инструментите от една част към друга, според специалиста по автоматизация на ламарина в Австралия и Нова Зеландия, Maxitec.

При правилното приложение Magnabend sheet metal brake Magnetic sheet metal brake променя всичко това.Процесът на огъване може да бъде напълно автоматизиран – автоматична настройка на инструмента, автоматично зареждане на частта, пълна манипулация на частта и разтоварване.Той произвежда положителни и отрицателни огъвания бързо и точно без изискване за празно обръщане.

Частта остава плоска в масата на машината, тъй като само фланецът е огънат.Сега, подобно на машината за заготовки, машината за огъване контролира качеството на частите и, при някои задачи, формира за секунди това, което би отнело няколко минути на пресата.

Но имайте предвид, че това е само с някои части.Спирачка за ламарина Magnabend Магнитната спирачка за ламарина не може да се справи с всичко, което самостоятелната или роботизирана абканта може да направи, но отново може да прави много профили, които са или много трудни, или невъзможни за изпълнение в абканта.Всъщност автоматизацията на огъване винаги е била по-сложна.Освен използването на инструменти за щанцоване, заготовката се занимава главно само с две измерения.При огъването трябва да вземете под внимание и трите измерения.

Изборът коя технология за огъване е идеална включва балансиране на максималната производителност с очакваната възвръщаемост на инвестицията.Бизнесът трябва да знае времето за настройка, изисквано от частите;престой между работни места;процентът на времето, през което операторите обработват частите;процента на скрап, включително скрап, произведен по време на настройката (пробни части) и отхвърлени парчета, произведени по време на цикъла;и средната дневна производителност на всяка машина.

Технологични основи

Абкантите са често срещани поради една причина – те са евтини и универсални.Но спирачката има недостатъци, които създават главоболия на много производители на метали.Плюс това, основната предпоставка за сгъване на спирачките остава същата от десетилетия.Спирачката прилага натиск върху заготовката на три места: двете рамена на матрицата отдолу и върха на поансона отгоре.

Спирачка от ламарина Magnabend Магнитната спирачка от ламарина е различна.Материалът не се огъва с натиск, приложен от двете страни на метала.Вместо това листът се позиционира под задържащ инструмент и фланецът се огъва в положителна или отрицателна посока.Долното острие се движи нагоре, за да се огъне положително;горното острие се движи надолу, за да се огъне отрицателно.

Горните сегменти на захващащия инструмент и канцеларският долен задържащ инструмент захващат заготовката на място, но те не оформят директно метала.Единственият приложен натиск при формоване идва от тези горни или долни остриета.Металният лист се оформя само с една точка на натиск от острието от едната страна на листа – много по-малко сложно от трите точки на натиск на пресата.

Предимства на огъване на панели

Автоматизирана спирачка за ламарина Magnabend Магнитната спирачка за ламарина процъфтява върху големи детайли както с положителни, така и с отрицателни фланци, с които е трудно да се борави в пресата.Също така, вариацията на материала и пружинното връщане могат да бъдат по-малко значими при спирачка за ламарина Magnabend Магнитна спирачка за ламарина, тъй като методът на огъване обикновено натоварва по-малко детайла.

В спирачката за ламарина Magnabend, магнитната спирачка за ламарина, ъгълът се определя не от инструментите, а от движението на горните и долните огъващи остриета.Сегментите на притискащия инструмент трябва да бъдат сменени от различните ширини на частите.Много модели спирачки от ламарина Magnabend с магнитни спирачки от ламарина сменят тези горни инструменти автоматично, често в рамките на няколко секунди.

Граници на огъване на панела

Някои може да се чудят защо всички абканти в света не са заменени от Magnabend sheet metal brake Магнитна ламарина спирачка.В действителност има оптимални приложения за всяка технология;това просто изисква опитен професионалист, за да определи кои нужди изискват каква технология.

Разбира се, магнитната спирачка за ламарина Magnabend е по-скъпа от пресата, но производителността на спирачката за магнитна ламарина Magnabend е много по-висока в някои приложения.Така че не става въпрос само за цената.Наистина е така, защото спирачката от ламарина Magnabend Магнитната спирачка от ламарина не може да се справи с всичко, което една абканта може.

Повечето огъвачи работят най-добре с дебелина на материала до 1,5 мм мека стомана, докато пресата става по-подходяща отвъд този габарит.Също така, автоматизираната спирачка за ламарина Magnabend Магнитната спирачка за ламарина работи само с части, които са толкова малки, обикновено малко повече от 150 mm широки, преди пресата да стане по-приложима при по-малки размери.

Спирачка от ламарина Magnabend Магнитната спирачка от ламарина е най-добра за оформяне на фланци около 200 mm и по-малко.Измерванията над това обикновено са по-подходящи за формоване на фланец в преса.

Пресите често са по-добри при производството на вътрешни фланци, независимо от тяхната височина.


Време на публикуване: 3 април 2023 г