Производството на ламарина включва различни процеси, които улесняват оформянето на метала в необходимата форма и размер.CNC обработката отдавна се използва за формоване и структуриране на метали.Това може да включва премахване на ръбове, формоване, рязане, огъване и много подобни процеси в зависимост от изискването.Огъването на ламарина може да бъде предизвикателство, когато става въпрос за огъване на тръби или цилиндрични пръти.Освен това, в зависимост от необходимото количество, това може да е повтаряща се задача, която също изисква прецизност.Въпреки че технологията се разви, за да преодолее тези предизвикателства на изработката, използваните материали и инструменти трябва да бъдат прецизни, за да могат да постигнат перфектно огъване на ламарина.Тази публикация предлага някои съвети за огъване на ламарина.
перфектно огъване на ламарина
Съвети за постигане на перфектно огъване на ламарина
Процесът на огъване предлага нова форма на металите, които могат да станат самостоятелни продукти или да се използват като компонент в крайния продукт.Без значение каква технология използвате, разглежданите материали, качеството на машината и инструментите и факторът на смазване са най-важните елементи, когато става въпрос за прецизност и качество във всеки процес на производство на ламарина.Ето някои съвети и насоки, които могат да бъдат полезни за постигане на правилното огъване:
Огъването може да се постигне с помощта на различни техники в зависимост от използвания материал и изискванията.Това включва въздушно огъване, ротационно огъване, огъване на ролки, монетосечене и т.н.
Избраният тип огъване зависи от необходимата форма.Например огъването на ролка се използва за извити форми, докато огъването на еластомер се използва за чувствителни или деликатни материали с всякаква форма.Използва се и върху гладки или готови повърхности.
За офсетни завои с нечетни форми се използва джогъл огъване.
Инструментите за преси се използват за въздушно огъване или монетосечене, за да се получи необходимата прецизност.
Често използваните метали за огъване са мед, алуминий, неръждаема стомана, въглеродна стомана, месинг или сплави на някой от тези метали.
Огъването на тръби и тръби може да бъде предизвикателство.Това може да се постигне чрез използване на серво мотор и триточков процес на огъване.
За да постигнете прецизност при огъване на тръби, трябва да знаете физичните свойства на материала, който използвате.Това включва вида на метала, дебелината на стената му, размера или дължината на тръбата или тръбата, вътрешния и външния диаметър и радиуса на централната линия.
Също така е от решаващо значение да знаете толеранса на дебелината на стената или горната граница, за да избегнете повреда.
От съществено значение е да знаете радиуса на огъване, така че тръбата или тръбата да не се компресира или разтяга при прилагане на натиск.
Когато се използват абканти за огъване, металната тръба или тръба пружинира назад, като по този начин увеличава радиалния растеж.
Обикновено тръба, изработена от твърд материал, ще има нисък централен радиус.
Колкото повече тръбата пружинира назад, толкова по-голям ще бъде радиалният растеж.
При заварени тръби, ако ставите не са подравнени добре, формата или заоблеността на тръбата може да бъде засегната.
В някои случаи тръбата или тръбата може да се удължи по време на огъване.Въпреки че металът ще издържи на удължаване, закръглеността на външната повърхност може да бъде засегната, правейки я малко овална.Известно удължение може да е приемливо в определени приложения, но това ще повлияе на прецизната стойност на това готово парче.
За да постигнете максимална прецизност, вашите инструменти трябва да са подходящи и с добро качество.Така че, уверете се, че имате актуализиран и поддържан инструментариум.
Уверете се, че имате твърди, както и меки комплекти от повечето инструменти.Например твърдите детайли ще изискват мек дорник и обратно.
За да се постигне необходимото количество прецизност при огъване, заваряването трябва да бъде на ниво без абсолютно никакви проблеми в ставите.
Начинът, по който поставяте и използвате инструментите по време на огъване, има голямо значение.Например, поставете матрицата на чистачката под необходимия ъгъл.Същото важи и за затягащата матрица;трябва да е много по-дълъг от диаметъра на тръбата.Той трябва да захване детайла, без да изкривява формата му.Така че, когато затягащата матрица е достатъчно дълга, налягането, прилагано от затягането, се поддържа равномерно върху детайла.
Вашите матрици за чистачки и дорници трябва да бъдат правилно смазани, за да се избегне триене.Можете да използвате синтетични лубриканти, които се предлагат на пазара под формата на гел или паста.
Трябва да надстроите вашите CNC машини до такива, които имат множество оси.За огъване може да имате нужда от място за инструменти в машината и до 10 оси.
Търсите ли надежден производител на инструменти за производство, който ще разбере вашите изисквания и ще ви предложи невероятна прецизност и качество в определения срок?Ако да, можете да се свържете с опитни производители на ламарина като Woodward Fab.Те имат огромна гама от продукти като ролки, огъвачи, инструменти за рязане и т.н., които могат да отговарят на вашите изисквания.Woodward Fab е един от водещите доставчици и производители на висококачествени персонализирани инструменти за производство на ламарина и ръчни инструменти, необходими в индустриите.
Време на публикуване: 27 август 2021 г